Film flekso baskı, yerli esnek ambalaj üreticileri için henüz çok gelişmiş bir teknoloji değil. Ancak uzun vadede, flekso baskı teknolojisinin gelecekte gelişmesi için çok fazla alan var. Bu makale, film flekso baskıda karşılaşılan on iki yaygın sorunu ve çözümünü özetlemektedir. Referans olarak: Web baskı makinesi, Flekso baskı makinesi, Zarf torba yapma makinesi, Tıbbi kağıt baskı makinesi, Rulo kesme makinesi.
1. Film üzerindeki baskının yapışma gücü zayıftır ve sürtünmeye ve aşınmaya karşı dayanıklı değildir.
Nedenleri ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf ve poşet yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi
(1) PE veya PP film yüzey işlemine tabi tutulmamışsa veya yüzey işlemi etkisi ideal değilse ve filmin yüzey gerilimi (3,6~3,8)×10-2N/m'den düşükse, filmin yüzey gerilimini tespit etmek için yüzey gerilimi test sıvısı kullanılmalıdır. Gereksinimleri karşılamaması durumunda, tekrar yüzey işlemine tabi tutulmalıdır. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf torba yapma makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi
(2) Mürekkep aşırı seyreltilmiş, yapıştırıcı bozulmuş veya tiner yanlış kullanılmış. Seyreltici doğru seçilmeli ve seyreltme sırasında mürekkebin viskozitesi 25 ila 35 saniye içinde kontrol edilmelidir.
(3) Mürekkebin kendisi filme zayıf yapışma özelliğine sahiptir. Mürekkep türünü değiştirin veya mürekkep üreticisiyle görüşün.
2. Katmanlı web baskı makinesi, Flekso baskı makinesi, Zarf poşet yapma makinesi, Tıbbi kağıt baskı makinesi, Rulo kesme makinesi
Nedenleri ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf ve poşet yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi
(1) Mürekkepte safsızlıklar var, mürekkep filtrelenmeli veya yenisiyle değiştirilmelidir.
(2) Mürekkep daha kalındır ve mürekkebin viskozitesini 25 ila 35 saniye boyunca uygun bir değere ayarlamak için belirli miktarda inceltici eklenebilir.
(3) Mürekkep çok hızlı kuruyor. Mürekkebin kuruma hızını azaltmak için uygun miktarda yavaş kuruyan inceltici ekleyin.
3. Desen rengi değiştirildi, web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf ve poşet yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi
Nedenler ve tedavi görüşleri:
(1) Mürekkebin viskozitesi değişir. Mürekkebi seyreltirken, mürekkebin çözücüde tamamen çözünmesini sağlamak ve ideal viskoziteyi kontrol etmek için ekleme sırasında karıştırın. Mümkünse, daha iyi etki için mekanik sirkülasyon pompası eklenebilir.
(2) Mürekkep bir süre kullanıldıktan sonra, mürekkep yoğunluğunu azaltmak için seyreltici ekleyin. Seyreltici yaklaşık her 30 dakikada bir eklenmelidir. Seyreltici 2-3 kez eklendikten sonra, mürekkep konsantrasyonunun düşmesini önlemek için orijinal mürekkebin bir kısmı aynı anda eklenmeli ve eşit şekilde karıştırılmalıdır.
4. Karışık renkli web baskı makinesi, Flekso baskı makinesi, Zarf poşet yapma makinesi, Tıbbi kağıt baskı makinesi, Rulo kesme makinesi
Renk karışımı, bir önceki rengin mürekkebinin bir sonraki renge karışması veya rengin yayılıp göç etmesi anlamına gelir.
Nedenleri ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf ve poşet yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi
(1) Önceki rengin mürekkebi çok yavaş kuruyor veya sonraki rengin mürekkebi çok hızlı kuruyor. Duruma göre uygun çözücü kullanın (önceki renk mürekkebi tamamen kurumuş olmalıdır) veya her bir parçanın ısıtma sisteminin sıcaklığını ayarlayın.
(2) Mürekkep viskozitesi çok yüksek. Mürekkep viskozitesini uygun şekilde azaltın. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf torba yapma makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi
(3) Alt tabaka filmindeki plastikleştiriciden etkilenir. Film plastikleştiricilerinin türlerini ve önlemlerini anlayın ve uygun değilse filmi değiştirin.
(4) Mürekkepte pigmentlerin ve boyaların uygunsuz kullanımı göçe neden olur. Boyaların mürekkep üretiminde hammadde olarak kullanılmasından kaçınılmalıdır.
5. Baskılı malzemenin geri sarılması yapışması
Nedenleri ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf ve poşet yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi
(1) Mürekkebin kuruma hızı yavaş ve basılı malzemede daha fazla artık çözücü var. Artık çözücü miktarını en aza indirmek için mürekkebin kuruma hızını ayarlayın, hızlı kuruyan bir seyreltici ekleyin veya kuruma sıcaklığını uygun şekilde artırın. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf torba yapma makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi
(2) Geri sarma gerilimi çok yüksekse, geri sarma gerilimi uygun şekilde azaltılmalıdır.
(3) Geri sarma sırasında havanın sıcaklığı ve nemi nispeten yüksektir. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf torba yapma makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi
(4) Kurutma sıcaklığı çok yüksekse, film yüzey sıcaklığı çok yüksek olur, biriken ısı geri sarma sırasında zamanında dağılamaz veya soğutma işlemi kısadır ve film soğutması yetersizdir. Kurutma sıcaklığı çok yüksek ayarlanmamalı veya soğutma süresi uzatılmalıdır. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf torba yapma makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi
6. Desen kenarı tüylüdür ve işaretin etrafında düzensiz parlamalar vardır.
Nedenler ve tedavi görüşleri:
(1) Mürekkep transfer silindiri ile baskı plakası arasındaki basınç uygun değildir, genellikle basınç çok fazladır. İkisi arasındaki basınç uygun şekilde ayarlanmalıdır.
(2) Mürekkep baskı plakasında veya aniloks silindirinde kurudu. Mürekkepteki çözücünün buharlaşmasını azaltmak için mürekkep içine yavaş kuruyan seyreltici ekleyin veya mürekkep tankını kapatın.
(3) Mürekkep çok kalın. Mürekkep viskozitesini 25-35 saniye içinde kontrol edin veya baskı koşullarına göre mürekkep viskozitesini esnek bir şekilde kontrol edin.
(4) Statik elektriğin etkisiyle baskının kenarında çapaklar ve çıkıntılar oluşmuştur. Statik giderici bir cihaz takın veya mürekkep içerisine uygun miktarda antistatik madde ekleyin.
Film flekso baskı, yerli esnek ambalaj üreticileri için henüz çok gelişmiş bir teknoloji değil. Ancak uzun vadede, flekso baskı teknolojisinin gelecekte gelişmesi için çok fazla alan var. Bu makale, film flekso baskıda karşılaşılan on iki yaygın sorunu ve çözümünü özetlemektedir. Referans olarak: Web baskı makinesi, Flekso baskı makinesi, Zarf torba yapma makinesi, Tıbbi kağıt baskı makinesi, Rulo kesme makinesi.
1. Film üzerindeki baskının yapışma gücü zayıftır ve sürtünmeye ve aşınmaya karşı dayanıklı değildir.
Nedenleri ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf ve poşet yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi
(1) PE veya PP filmin yüzey işlemi yoktur veya yüzey işleminin etkisi ideal değildir ve filmin yüzey gerilimi (3.6)'dan düşüktür.~3.8)×10-2N/m. Filmin yüzey gerilimini tespit etmek için yüzey gerilimi test sıvısı kullanın. Gereksinimleri karşılamazsa, tekrar yüzey işlemi uygulanmalıdır. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf torba yapma makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi
(2) Mürekkep aşırı seyreltilmiş, yapıştırıcı bozulmuş veya tiner yanlış kullanılmış. Seyreltici doğru seçilmeli ve seyreltme sırasında mürekkebin viskozitesi 25 ila 35 saniye içinde kontrol edilmelidir.
(3) Mürekkebin kendisi filme zayıf yapışma özelliğine sahiptir. Mürekkep türünü değiştirin veya mürekkep üreticisiyle görüşün.
2. Katmanlı web baskı makinesi, Flekso baskı makinesi, Zarf poşet yapma makinesi, Tıbbi kağıt baskı makinesi, Rulo kesme makinesi
Nedenleri ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf ve poşet yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi
(1) Mürekkepte safsızlıklar var, mürekkep filtrelenmeli veya yenisiyle değiştirilmelidir.
(2) Mürekkep daha kalındır ve mürekkebin viskozitesini 25 ila 35 saniye boyunca uygun bir değere ayarlamak için belirli miktarda inceltici eklenebilir.
(3) Mürekkep çok hızlı kuruyor. Mürekkebin kuruma hızını azaltmak için uygun miktarda yavaş kuruyan inceltici ekleyin.
3. Desen rengi değiştirildi, web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf ve poşet yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi
Nedenler ve tedavi görüşleri:
(1) Mürekkebin viskozitesi değişir. Mürekkebi seyreltirken, mürekkebin çözücüde tamamen çözünmesini sağlamak ve ideal viskoziteyi kontrol etmek için ekleme sırasında karıştırın. Mümkünse, daha iyi etki için mekanik sirkülasyon pompası eklenebilir.
(2) Mürekkep bir süre kullanıldıktan sonra, mürekkep yoğunluğunu azaltmak için seyreltici ekleyin. Seyreltici yaklaşık her 30 dakikada bir eklenmelidir. Seyreltici 2-3 kez eklendikten sonra, mürekkep konsantrasyonunun düşmesini önlemek için orijinal mürekkebin bir kısmı aynı anda eklenmeli ve eşit şekilde karıştırılmalıdır.
4. Karışık renkli web baskı makinesi, Flekso baskı makinesi, Zarf poşet yapma makinesi, Tıbbi kağıt baskı makinesi, Rulo kesme makinesi
Renk karışımı, bir önceki rengin mürekkebinin bir sonraki renge karışması veya rengin yayılıp göç etmesi anlamına gelir.
Nedenleri ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf ve poşet yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi
(1) Önceki rengin mürekkebi çok yavaş kuruyor veya sonraki rengin mürekkebi çok hızlı kuruyor. Duruma göre uygun çözücü kullanın (önceki renk mürekkebi tamamen kurumuş olmalıdır) veya her bir parçanın ısıtma sisteminin sıcaklığını ayarlayın.
(2) Mürekkep viskozitesi çok yüksek. Mürekkep viskozitesini uygun şekilde azaltın. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf torba yapma makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi
(3) Alt tabaka filmindeki plastikleştiriciden etkilenir. Film plastikleştiricilerinin türlerini ve önlemlerini anlayın ve uygun değilse filmi değiştirin.
(4) Mürekkepte pigmentlerin ve boyaların uygunsuz kullanımı göçe neden olur. Boyaların mürekkep üretiminde hammadde olarak kullanılmasından kaçınılmalıdır.
5. Baskılı malzemenin geri sarılması yapışması
Nedenleri ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf ve poşet yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi
(1) Mürekkebin kuruma hızı yavaş ve basılı malzemede daha fazla artık çözücü var. Artık çözücü miktarını en aza indirmek için mürekkebin kuruma hızını ayarlayın, hızlı kuruyan bir seyreltici ekleyin veya kuruma sıcaklığını uygun şekilde artırın. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf torba yapma makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi
(2) Geri sarma gerilimi çok yüksekse, geri sarma gerilimi uygun şekilde azaltılmalıdır.
(3) Geri sarma sırasında havanın sıcaklığı ve nemi nispeten yüksektir. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf torba yapma makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi
(4) Kurutma sıcaklığı çok yüksekse, film yüzey sıcaklığı çok yüksek olur, biriken ısı geri sarma sırasında zamanında dağılamaz veya soğutma işlemi kısadır ve film soğutması yetersizdir. Kurutma sıcaklığı çok yüksek ayarlanmamalı veya soğutma süresi uzatılmalıdır. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf torba yapma makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi
6. Desen kenarı tüylüdür ve işaretin etrafında düzensiz parlamalar vardır.
Nedenler ve tedavi görüşleri:
(1) Mürekkep transfer silindiri ile baskı plakası arasındaki basınç uygun değildir, genellikle basınç çok fazladır. İkisi arasındaki basınç uygun şekilde ayarlanmalıdır.
(2) Mürekkep baskı plakasında veya aniloks silindirinde kurudu. Mürekkepteki çözücünün buharlaşmasını azaltmak için mürekkep içine yavaş kuruyan seyreltici ekleyin veya mürekkep tankını kapatın.
(3) Mürekkep çok kalın. Mürekkep viskozitesini 25-35 saniye içinde kontrol edin veya baskı koşullarına göre mürekkep viskozitesini esnek bir şekilde kontrol edin.
(4) Statik elektriğin etkisiyle baskının kenarında çapaklar ve çıkıntılar oluşmuştur. Statik giderici bir cihaz takın veya mürekkep içerisine uygun miktarda antistatik madde ekleyin.
Yayın tarihi: 13 Nisan 2022