Film flekso baskı, yerel esnek ambalaj üreticileri için özellikle olgun değildir. Ancak uzun vadede, gelecekte flekso baskı teknolojisinin geliştirilmesi için çok fazla alan vardır. Bu makale, film flekso baskısındaki on iki yaygın sorunu ve çözümü özetlemektedir. referans için. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

1. Film üzerindeki baskı zayıf yapışma özelliğine sahiptir ve sürtünmeye ve aşınmaya karşı dayanıklı değildir.

Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf çanta yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

(1) PE veya PP filmin yüzey işlemi yoktur veya yüzey işlem etkisi ideal değildir ve filmin yüzey gerilimi (3,6～3,8)×10-2N/m'den düşüktür. Filmin yüzey gerilimini tespit etmek için yüzey gerilimi test sıvısını kullanın. Gereksinimleri karşılamıyorsa, tekrar yüzey işlemi yapılmalıdır. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

(2) Mürekkep aşırı seyreltilmiş, yapıştırıcı tahrip olmuş veya tiner yanlış kullanılmış. Seyrelticiyi doğru seçin ve mürekkebin viskozitesi seyreltme sırasında 25 ila 35 saniye içinde kontrol edilmelidir.

(3) Mürekkebin kendisi filme zayıf yapışıyor. Mürekkep türünü değiştirin veya mürekkep üreticisiyle görüşün.

2. Yığılmış web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf çanta yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

(1) Mürekkepte kirlilikler varsa, mürekkep filtrelenmeli veya yenisiyle değiştirilmelidir.

(2) Mürekkep daha kalındır ve mürekkebin viskozitesini 25 ila 35 saniye boyunca uygun bir değere ayarlamak için belirli miktarda inceltici eklenebilir.

(3) Mürekkep çok hızlı kuruyor. Mürekkebin kuruma hızını azaltmak için uygun miktarda yavaş kuruyan inceltici ekleyin.

3, desen rengi değiştirilir, web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf çanta yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

Nedenleri ve tedavi görüşleri:

(1) Mürekkebin viskozitesi değişir. Mürekkebi seyreltirken, mürekkebin çözücüde tamamen çözünmesini sağlamak ve ideal viskoziteyi kontrol etmek için eklerken karıştırın. Mümkünse, daha iyi etki için mekanik sirkülasyon pompası eklenebilir.

(2) Mürekkep bir süre kullanıldıktan sonra, mürekkep yoğunluğunu azaltmak için inceltici ekleyin. İnceltici yaklaşık her 30 dakikada bir eklenmelidir. İncelticiyi 2 ila 3 kez ekledikten sonra, orijinal mürekkebin bir kısmı aynı anda eklenmeli ve mürekkep konsantrasyonunun düşmesini önlemek için eşit şekilde karıştırılmalıdır.

4. Karışık renkli web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

Renk karıştırma, bir sonraki rengin mürekkebinin bir önceki rengin mürekkebinin rengiyle kirlenmesi veya rengin dağılıp göç etmesi anlamına gelir.

Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf çanta yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

(1) Önceki rengin mürekkebi çok yavaş kurur veya sonraki rengin mürekkebi çok hızlı kurur. Özel duruma göre, uygun çözücüyü kullanın (önceki renk mürekkebi iyice kurutulmalıdır) veya her bir parçanın ısıtma sisteminin sıcaklığını ayarlayın.

(2) Mürekkep viskozitesi çok yüksek. Mürekkep viskozitesini uygun şekilde azaltın. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

(3) Alt tabaka filmindeki plastikleştiriciden etkilenir. Film plastikleştiricilerinin türlerini ve önlemlerini anlayın ve uygun değilse filmi değiştirin.

(4) Mürekkepte pigment ve boyaların uygunsuz kullanımı göçe neden olur. Mürekkep üretmek için hammadde olarak boyaların kullanılmasından kaçınılmalıdır.

5. Basılı materyalin geri sarılması yapışması

Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf çanta yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

(1) Mürekkep kuruma hızı yavaştır ve basılı maddede daha fazla kalıntı çözücü vardır. Mürekkebin kuruma hızını ayarlayın, hızlı kuruyan bir seyreltici ekleyin veya kalıntı çözücü miktarını en aza indirmek için kuruma sıcaklığını uygun şekilde artırın. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

(2) Geri sarma gerginliği çok yüksekse, geri sarma gerginliği uygun şekilde azaltılmalıdır.

(3) Geri sarma sırasında havanın sıcaklığı ve nemi nispeten yüksektir. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

(4) Kurutma sıcaklığı çok yüksektir, bunun sonucunda film yüzey sıcaklığı çok yüksek olur, biriken ısı geri sarma sırasında zamanında dağıtılamaz veya soğutma işlemi kısa sürer ve film soğutması yetersiz olur. Kurutma sıcaklığı çok yüksek ayarlanmamalıdır, aksi takdirde soğutma süresi uzatılmalıdır. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

6. Desenin kenarı tüylüdür ve işaretin etrafında düzensiz parıltılar vardır

Nedenleri ve tedavi görüşleri:

(1) Mürekkep transfer silindiri ile baskı plakası arasındaki basınç uygun değildir, genellikle basınç çok büyüktür. İkisi arasındaki basınç uygun şekilde ayarlanmalıdır.

(2) Mürekkep baskı plakasında veya aniloks silindirinde kurumuştur. Mürekkebe yavaş kuruyan inceltici ekleyin veya mürekkepteki çözücünün buharlaşmasını azaltmak için mürekkep tankını kapatın.

(3) Mürekkep çok kalın. Mürekkep viskozitesini 25-35 saniye içinde kontrol edin veya baskı koşullarına göre mürekkep viskozitesini esnek bir şekilde kontrol edin.

(4) Statik elektriğin etkisi nedeniyle baskının kenarlarında çapaklar ve parlamalar var. Statik giderme cihazı takın veya mürekkebe uygun miktarda antistatik madde ekleyin.

Film flekso baskı, yerel esnek ambalaj üreticileri için özellikle olgun değildir. Ancak uzun vadede, gelecekte flekso baskı teknolojisinin geliştirilmesi için çok fazla alan vardır. Bu makale, film flekso baskısındaki on iki yaygın sorunu ve çözümü özetlemektedir. referans için. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　1. Film üzerindeki baskı zayıf yapışma özelliğine sahiptir ve sürtünmeye ve aşınmaya karşı dayanıklı değildir.

　　Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf çanta yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

　　(1) PE veya PP filmin yüzey işlemi yoktur veya yüzey işlemi etkisi ideal değildir ve filmin yüzey gerilimi (3.6)'dan düşüktür.～3.8)×10-2N/m. Filmin yüzey gerilimini tespit etmek için yüzey gerilimi test sıvısını kullanın. Gereksinimleri karşılamıyorsa, tekrar yüzey işlemi yapılmalıdır. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　(2) Mürekkep aşırı seyreltilmiş, yapıştırıcı tahrip olmuş veya tiner yanlış kullanılmış. Seyrelticiyi doğru seçin ve mürekkebin viskozitesi seyreltme sırasında 25 ila 35 saniye içinde kontrol edilmelidir.

　　(3) Mürekkebin kendisi filme zayıf yapışıyor. Mürekkep türünü değiştirin veya mürekkep üreticisiyle görüşün.

　　2. Yığılmış web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf çanta yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

　　(1) Mürekkepte kirlilikler varsa, mürekkep filtrelenmeli veya yenisiyle değiştirilmelidir.

　　(2) Mürekkep daha kalındır ve mürekkebin viskozitesini 25 ila 35 saniye boyunca uygun bir değere ayarlamak için belirli miktarda inceltici eklenebilir.

　　(3) Mürekkep çok hızlı kuruyor. Mürekkebin kuruma hızını azaltmak için uygun miktarda yavaş kuruyan inceltici ekleyin.

　　3, desen rengi değiştirilir, web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf çanta yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

　　Nedenleri ve tedavi görüşleri:

　　(1) Mürekkebin viskozitesi değişir. Mürekkebi seyreltirken, mürekkebin çözücüde tamamen çözünmesini sağlamak ve ideal viskoziteyi kontrol etmek için eklerken karıştırın. Mümkünse, daha iyi etki için mekanik sirkülasyon pompası eklenebilir.

　　(2) Mürekkep bir süre kullanıldıktan sonra, mürekkep yoğunluğunu azaltmak için inceltici ekleyin. İnceltici yaklaşık her 30 dakikada bir eklenmelidir. İncelticiyi 2 ila 3 kez ekledikten sonra, orijinal mürekkebin bir kısmı aynı anda eklenmeli ve mürekkep konsantrasyonunun düşmesini önlemek için eşit şekilde karıştırılmalıdır.

　　4. Karışık renkli web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　Renk karıştırma, bir sonraki rengin mürekkebinin bir önceki rengin mürekkebinin rengiyle kirlenmesi veya rengin dağılıp göç etmesi anlamına gelir.

　　Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf çanta yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

　　(1) Önceki rengin mürekkebi çok yavaş kurur veya sonraki rengin mürekkebi çok hızlı kurur. Özel duruma göre, uygun çözücüyü kullanın (önceki renk mürekkebi iyice kurutulmalıdır) veya her bir parçanın ısıtma sisteminin sıcaklığını ayarlayın.

　　(2) Mürekkep viskozitesi çok yüksek. Mürekkep viskozitesini uygun şekilde azaltın. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　(3) Alt tabaka filmindeki plastikleştiriciden etkilenir. Film plastikleştiricilerinin türlerini ve önlemlerini anlayın ve uygun değilse filmi değiştirin.

　　(4) Mürekkepte pigment ve boyaların uygunsuz kullanımı göçe neden olur. Mürekkep üretmek için hammadde olarak boyaların kullanılmasından kaçınılmalıdır.

　　5. Basılı materyalin geri sarılması yapışması

　　Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf çanta yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

　　(1) Mürekkep kuruma hızı yavaştır ve basılı maddede daha fazla kalıntı çözücü vardır. Mürekkebin kuruma hızını ayarlayın, hızlı kuruyan bir seyreltici ekleyin veya kalıntı çözücü miktarını en aza indirmek için kuruma sıcaklığını uygun şekilde artırın. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　(2) Geri sarma gerginliği çok yüksekse, geri sarma gerginliği uygun şekilde azaltılmalıdır.

　　(3) Geri sarma sırasında havanın sıcaklığı ve nemi nispeten yüksektir. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　(4) Kurutma sıcaklığı çok yüksektir, bunun sonucunda film yüzey sıcaklığı çok yüksek olur, biriken ısı geri sarma sırasında zamanında dağıtılamaz veya soğutma işlemi kısa sürer ve film soğutması yetersiz olur. Kurutma sıcaklığı çok yüksek ayarlanmamalıdır, aksi takdirde soğutma süresi uzatılmalıdır. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　6. Desenin kenarı tüylüdür ve işaretin etrafında düzensiz parıltılar vardır

　　Nedenleri ve tedavi görüşleri:

　　(1) Mürekkep transfer silindiri ile baskı plakası arasındaki basınç uygun değildir, genellikle basınç çok büyüktür. İkisi arasındaki basınç uygun şekilde ayarlanmalıdır.

　　(2) Mürekkep baskı plakasında veya aniloks silindirinde kurumuştur. Mürekkebe yavaş kuruyan inceltici ekleyin veya mürekkepteki çözücünün buharlaşmasını azaltmak için mürekkep tankını kapatın.

　　(3) Mürekkep çok kalın. Mürekkep viskozitesini 25-35 saniye içinde kontrol edin veya baskı koşullarına göre mürekkep viskozitesini esnek bir şekilde kontrol edin.

　　(4) Statik elektriğin etkisi nedeniyle baskının kenarlarında çapaklar ve parlamalar var. Statik giderme cihazı takın veya mürekkebe uygun miktarda antistatik madde ekleyin.