Film flekso baskı, yerli esnek ambalaj üreticileri için henüz çok gelişmiş bir teknoloji değil. Ancak uzun vadede, flekso baskı teknolojisinin gelecekte gelişmesi için çok fazla alan var. Bu makale, film flekso baskıda karşılaşılan on iki yaygın sorunu ve çözümünü özetlemektedir. Referans olarak: Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

1. Film üzerindeki baskı zayıf yapışma özelliğine sahiptir ve sürtünmeye ve aşınmaya karşı dayanıklı değildir.

Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf poşet yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

(1) PE veya PP filmde yüzey işlemi yoktur veya yüzey işlemi etkisi ideal değildir ve filmin yüzey gerilimi (3,6～3,8)×10-2N/m'den düşüktür. Filmin yüzey gerilimini tespit etmek için yüzey gerilimi test sıvısını kullanın. Gereksinimleri karşılamıyorsa, tekrar yüzey işlemi uygulanmalıdır. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

(2) Mürekkep aşırı seyreltilmiş, yapıştırıcı bozulmuş veya inceltici yanlış kullanılmış. Seyrelticiyi doğru seçin ve seyreltme sırasında mürekkebin viskozitesi 25 ila 35 saniye içinde kontrol edilmelidir.

(3) Mürekkebin filme yapışması zayıftır. Mürekkep türünü değiştirin veya mürekkep üreticisiyle görüşün.

2. Yığılmış web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf poşet yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

(1) Mürekkepte safsızlıklar varsa, mürekkep filtrelenmeli veya yenisiyle değiştirilmelidir.

(2) Mürekkep daha kalındır ve mürekkebin viskozitesini 25 ila 35 saniye boyunca uygun bir değere ayarlamak için belirli bir miktarda inceltici eklenebilir.

(3) Mürekkep çok hızlı kuruyor. Mürekkebin kuruma hızını azaltmak için uygun miktarda yavaş kuruyan inceltici ekleyin.

3, desen rengi değiştirilir, web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf çanta yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

Nedenler ve tedavi görüşleri:

(1) Mürekkebin viskozitesi değişir. Mürekkebi seyreltirken, mürekkebin çözücüde tamamen çözünmesini sağlamak ve ideal viskoziteyi kontrol etmek için eklerken karıştırın. Mümkünse, daha iyi etki için mekanik sirkülasyon pompası eklenebilir.

(2) Mürekkep bir süre kullanıldıktan sonra, mürekkep yoğunluğunu azaltmak için inceltici ekleyin. İnceltici yaklaşık 30 dakikada bir eklenmelidir. İncelticiyi 2-3 kez ekledikten sonra, mürekkep konsantrasyonunun düşmesini önlemek için orijinal mürekkebin bir kısmı aynı anda eklenmeli ve eşit şekilde karıştırılmalıdır.

4. Karışık renkli web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

Renk karıştırma, bir sonraki rengin mürekkebinin bir önceki rengin mürekkebiyle kirlenmesi veya rengin dağılıp göç etmesi anlamına gelir.

Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf poşet yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

(1) Önceki rengin mürekkebi çok yavaş kuruyor veya sonraki rengin mürekkebi çok hızlı kuruyor. Özel duruma göre, uygun çözücüyü kullanın (önceki renk mürekkebi iyice kurumuş olmalıdır) veya her bir parçanın ısıtma sisteminin sıcaklığını ayarlayın.

(2) Mürekkep viskozitesi çok yüksek. Mürekkep viskozitesini uygun şekilde azaltın. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

(3) Alt tabaka filmindeki plastikleştiriciden etkilenir. Film plastikleştiricilerinin türlerini ve önlemlerini anlayın ve uygun değilse filmi değiştirin.

(4) Mürekkepte pigment ve boyaların uygunsuz kullanımı göçe neden olur. Mürekkep üretiminde hammadde olarak boyaların kullanılmasından kaçınılmalıdır.

5. Basılı materyalin geri sarılması yapışması

Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf poşet yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

(1) Mürekkebin kuruma hızı yavaştır ve basılı materyalde daha fazla çözücü kalıntısı vardır. Mürekkebin kuruma hızını ayarlayın, hızlı kuruyan bir inceltici ekleyin veya kalan çözücü miktarını en aza indirmek için kuruma sıcaklığını uygun şekilde artırın. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

(2) Geri sarma gerilimi çok yüksekse, geri sarma gerilimi uygun şekilde azaltılmalıdır.

(3) Geri sarma sırasında havanın sıcaklığı ve nemi nispeten yüksektir. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

(4) Kurutma sıcaklığı çok yüksek olduğundan, film yüzey sıcaklığı çok yüksek olur, biriken ısı geri sarma sırasında zamanında dağıtılamaz veya soğutma işlemi kısa sürer ve film soğutması yetersiz kalır. Kurutma sıcaklığı çok yüksek ayarlanmamalı, aksi takdirde soğutma süresi uzatılmalıdır. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

6. Desenin kenarı tüylüdür ve işaretin etrafında düzensiz çıkıntılar vardır

Nedenler ve tedavi görüşleri:

(1) Mürekkep transfer silindiri ile baskı plakası arasındaki basınç uygun değildir, genellikle basınç çok yüksektir. İkisi arasındaki basınç uygun şekilde ayarlanmalıdır.

(2) Mürekkep baskı plakasında veya aniloks silindirinde kurumuştur. Mürekkebe yavaş kuruyan bir inceltici ekleyin veya mürekkepteki çözücünün buharlaşmasını azaltmak için mürekkep tankını kapatın.

(3) Mürekkep çok kalın. Mürekkep viskozitesini 25-35 saniye içinde kontrol edin veya baskı koşullarına göre mürekkep viskozitesini esnek bir şekilde kontrol edin.

(4) Statik elektriğin etkisinden dolayı baskının kenarlarında çapaklar ve parlamalar var. Statik giderme cihazı takın veya mürekkebe uygun miktarda antistatik madde ekleyin.

Film flekso baskı, yerli esnek ambalaj üreticileri için henüz çok gelişmiş bir teknoloji değil. Ancak uzun vadede, flekso baskı teknolojisinin gelecekte gelişmesi için çok fazla alan var. Bu makale, film flekso baskıda karşılaşılan on iki yaygın sorunu ve çözümünü özetlemektedir. Referans olarak: Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　1. Film üzerindeki baskı zayıf yapışma özelliğine sahiptir ve sürtünmeye ve aşınmaya karşı dayanıklı değildir.

　　Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf poşet yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

　　(1) PE veya PP filmin yüzey işlemi yoktur veya yüzey işlemi etkisi ideal değildir ve filmin yüzey gerilimi (3.6)'dan düşüktür.～3,8)×10-2N/m. Filmin yüzey gerilimini tespit etmek için yüzey gerilimi test sıvısını kullanın. Gereksinimleri karşılamıyorsa, tekrar yüzey işlemi yapılmalıdır. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　(2) Mürekkep aşırı seyreltilmiş, yapıştırıcı bozulmuş veya inceltici yanlış kullanılmış. Seyrelticiyi doğru seçin ve seyreltme sırasında mürekkebin viskozitesi 25 ila 35 saniye içinde kontrol edilmelidir.

　　(3) Mürekkebin filme yapışması zayıftır. Mürekkep türünü değiştirin veya mürekkep üreticisiyle görüşün.

　　2. Yığılmış web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf poşet yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

　　(1) Mürekkepte safsızlıklar varsa, mürekkep filtrelenmeli veya yenisiyle değiştirilmelidir.

　　(2) Mürekkep daha kalındır ve mürekkebin viskozitesini 25 ila 35 saniye boyunca uygun bir değere ayarlamak için belirli bir miktarda inceltici eklenebilir.

　　(3) Mürekkep çok hızlı kuruyor. Mürekkebin kuruma hızını azaltmak için uygun miktarda yavaş kuruyan inceltici ekleyin.

　　3, desen rengi değiştirilir, web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf çanta yapma makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

　　Nedenler ve tedavi görüşleri:

　　(1) Mürekkebin viskozitesi değişir. Mürekkebi seyreltirken, mürekkebin çözücüde tamamen çözünmesini sağlamak ve ideal viskoziteyi kontrol etmek için eklerken karıştırın. Mümkünse, daha iyi etki için mekanik sirkülasyon pompası eklenebilir.

　　(2) Mürekkep bir süre kullanıldıktan sonra, mürekkep yoğunluğunu azaltmak için inceltici ekleyin. İnceltici yaklaşık 30 dakikada bir eklenmelidir. İncelticiyi 2-3 kez ekledikten sonra, mürekkep konsantrasyonunun düşmesini önlemek için orijinal mürekkebin bir kısmı aynı anda eklenmeli ve eşit şekilde karıştırılmalıdır.

　　4. Karışık renkli web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　Renk karıştırma, bir sonraki rengin mürekkebinin bir önceki rengin mürekkebiyle kirlenmesi veya rengin dağılıp göç etmesi anlamına gelir.

　　Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf poşet yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

　　(1) Önceki rengin mürekkebi çok yavaş kuruyor veya sonraki rengin mürekkebi çok hızlı kuruyor. Özel duruma göre, uygun çözücüyü kullanın (önceki renk mürekkebi iyice kurumuş olmalıdır) veya her bir parçanın ısıtma sisteminin sıcaklığını ayarlayın.

　　(2) Mürekkep viskozitesi çok yüksek. Mürekkep viskozitesini uygun şekilde azaltın. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　(3) Alt tabaka filmindeki plastikleştiriciden etkilenir. Film plastikleştiricilerinin türlerini ve önlemlerini anlayın ve uygun değilse filmi değiştirin.

　　(4) Mürekkepte pigment ve boyaların uygunsuz kullanımı göçe neden olur. Mürekkep üretiminde hammadde olarak boyaların kullanılmasından kaçınılmalıdır.

　　5. Basılı materyalin geri sarılması yapışması

　　Nedenler ve tedavi önerileri: Web baskı makinesi, flekso baskı makinesi, zarf poşet yapım makinesi, tıbbi kağıt baskı makinesi, rulo kesme makinesi

　　(1) Mürekkebin kuruma hızı yavaştır ve basılı materyalde daha fazla çözücü kalıntısı vardır. Mürekkebin kuruma hızını ayarlayın, hızlı kuruyan bir inceltici ekleyin veya kalan çözücü miktarını en aza indirmek için kuruma sıcaklığını uygun şekilde artırın. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　(2) Geri sarma gerilimi çok yüksekse, geri sarma gerilimi uygun şekilde azaltılmalıdır.

　　(3) Geri sarma sırasında havanın sıcaklığı ve nemi nispeten yüksektir. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　(4) Kurutma sıcaklığı çok yüksek olduğundan, film yüzey sıcaklığı çok yüksek olur, biriken ısı geri sarma sırasında zamanında dağıtılamaz veya soğutma işlemi kısa sürer ve film soğutması yetersiz kalır. Kurutma sıcaklığı çok yüksek ayarlanmamalı, aksi takdirde soğutma süresi uzatılmalıdır. Web baskı makinesi Flekso baskı makinesi Zarf poşet yapım makinesi Tıbbi kağıt baskı makinesi Rulo kesme makinesi

　　6. Desenin kenarı tüylüdür ve işaretin etrafında düzensiz çıkıntılar vardır

　　Nedenler ve tedavi görüşleri:

　　(1) Mürekkep transfer silindiri ile baskı plakası arasındaki basınç uygun değildir, genellikle basınç çok yüksektir. İkisi arasındaki basınç uygun şekilde ayarlanmalıdır.

　　(2) Mürekkep baskı plakasında veya aniloks silindirinde kurumuştur. Mürekkebe yavaş kuruyan bir inceltici ekleyin veya mürekkepteki çözücünün buharlaşmasını azaltmak için mürekkep tankını kapatın.

　　(3) Mürekkep çok kalın. Mürekkep viskozitesini 25-35 saniye içinde kontrol edin veya baskı koşullarına göre mürekkep viskozitesini esnek bir şekilde kontrol edin.

　　(4) Statik elektriğin etkisinden dolayı baskının kenarlarında çapaklar ve parlamalar var. Statik giderme cihazı takın veya mürekkebe uygun miktarda antistatik madde ekleyin.