Flekso baskı makinesiRulo halindeki ürünlerin dilimlenmesi dikey dilimleme ve yatay dilimleme olarak ikiye ayrılabilir. Boyuna çoklu dilimleme için, kalıp kesme parçasının gerilimi ve yapıştırıcının baskı kuvveti iyi kontrol edilmeli ve montajdan önce kesme (çapraz kesme) bıçağının düzgünlüğü kontrol edilmelidir. Kırık tek bıçağı takarken, kırık bıçak rulosunun her iki tarafındaki omuz demirinin altına "ölçüm aleti"nde 0,05 mm standart boyutlu bir kalınlık ölçer (veya 0,05 mm bakır levha) yerleştirin, böylece bıçak ağzı sarkacaktır; demir yaklaşık 0,04-0,06 mm daha yüksekte olmalıdır; sıkıştırma contaları kırık gövdenin yüzeyine düz olacak şekilde cıvataları kabaca ayarlayın, sıkın ve kilitleyin. Cıvata sıkma işlemi ortadan her iki tarafa doğru uzanır ve bıçak kenarının düz olmaması ve çıkıntı yapmasını önlemek için kuvvet eşit olarak uygulanır. Daha sonra her iki taraftaki 0,05 mm'lik yastığı çıkarın, üzerine sünger yapıştırıcı sürün ve makinede levhayı kesmeyi deneyin. Kesim sırasında aşırı gürültü ve titreşim olmamasına dikkat edilmeli ve bu durum makinenin normal baskı işlemini etkilememelidir. Sünger yapıştırıcı kullanılırken, merdane gövdesindeki yağ temizlenmelidir.

Üretici tarafından sağlanan kazıyıcı keçe, kırık bıçağın omuz demirine uygulanmalı ve özel bir kişi tarafından her gün uygun miktarda yağlayıcı damlatılmalıdır; ayrıca keçedeki kir düzenli olarak temizlenerek silindir gövdesinin kullanım ömrü uzatılmalıdır. Dikey ve yatay kesim yaparken, köşe çizgisi ve teğet çizgisinin (bıçak çizgisi) konumuna mutlaka dikkat edilmelidir.